干貨|自動化儀表預(yù)防性工作精編手冊

2020/7/23 3:29:05 人評論次瀏覽分類：調(diào)試維修文章地址：http://www.zyswsm.com/tech/3248.html

目前很多人對自動化儀表預(yù)防性工作還是停留在：我負責(zé)儀表，你負責(zé)電氣；設(shè)備我操作，維修你負責(zé)的陳舊思想觀念上。這些思想觀念直接造成了目前生產(chǎn)現(xiàn)場只有救火隊，沒有保養(yǎng)隊；只有單兵作戰(zhàn)，沒有團隊合作；過度迷信高速度的設(shè)備等生產(chǎn)現(xiàn)狀。我們知道設(shè)備的不良70%來自潤滑和清掃的不足，所以在精益生產(chǎn)中相當(dāng)重視設(shè)備的全員維護，所謂全員維護也就是全員參與的自主保全活動。這樣做的意義是形成自己的設(shè)備自己保養(yǎng)、維護，每一個人都成為熟悉設(shè)備并能處理異常的操作者的管理理念。

昌暉儀表參照儀表及控制系統(tǒng)檢修規(guī)程，結(jié)合企業(yè)儀控管理經(jīng)驗，從儀表及控制系統(tǒng)定期性維護、季節(jié)性維護、預(yù)防性維修、專項檢查維護等主要內(nèi)容和要點整理成冊，幫助儀表人，優(yōu)化儀表及控制系統(tǒng)運維方式，減少停工檢修的工作量，提升專業(yè)管理水平，降低設(shè)備故障率，保障儀表及控制系統(tǒng)可靠運行。

一、術(shù)語和定義
1、預(yù)防性維修
按照預(yù)定計劃或相關(guān)準(zhǔn)則進行測試、維護保養(yǎng)、維修、改造等工作，以防止設(shè)備損壞，保證設(shè)備安全運行，提高設(shè)備運行可靠性。包含定期性維護、季節(jié)性維護、預(yù)知性維修和專項檢查維護。

2、定期性維護
按照相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、儀表及控制系統(tǒng)檢修規(guī)程等要求，定期開展儀表及控制系統(tǒng)維護工作。定期性維護主要包括定期檢驗、定期檢查、定期試驗、定期潤滑、定期清掃等內(nèi)容。

3、預(yù)知性維修
根據(jù)對儀表及控制系統(tǒng)狀態(tài)檢測結(jié)果進行狀態(tài)評價、風(fēng)險評估，確定最合適的修理時機及更合理的修理方法，達到運行安全可靠，檢修成本合理的一種檢修策略。狀態(tài)檢測包括在線監(jiān)測、離線檢測等方式。

4、專項檢查維護
除定期性維護、預(yù)防性維修、季節(jié)性維護以外，針對儀表及控制系統(tǒng)特定缺陷或故障的預(yù)防性維修工作。

5、在線監(jiān)測
通過對儀表及控制系統(tǒng)的各項健康狀態(tài)及運行環(huán)境數(shù)據(jù)進行連續(xù)實時監(jiān)測。

6、離線檢測
采用離線檢測設(shè)備，在運行狀態(tài)下，對儀表及控制系統(tǒng)的狀態(tài)進行檢測，其檢測方式為短時間的檢測，有別于長期連續(xù)的在線監(jiān)測。

7、應(yīng)、宜、可
“應(yīng)”為強制規(guī)定，必須執(zhí)行；“宜”為推薦性要求，建議企業(yè)在具備條件的情況下，擇機實施；“可”為選擇性要求，企業(yè)根據(jù)實際情況決定是否選用。

8、定期檢驗
定期檢驗方法包括檢定、校準(zhǔn)、校驗、比對。檢定是指依據(jù)國家計量檢定規(guī)程，通過實驗確定儀表示值誤差是否符合要求的活動；校準(zhǔn)是指依據(jù)相關(guān)校準(zhǔn)規(guī)范，通過實驗確定儀表示值的活動。通常采用與準(zhǔn)確度較高的標(biāo)準(zhǔn)儀表比對測量，確定儀表相對誤差，從而得到儀表示值的修正值；校驗是指在沒有相關(guān)檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范時，按照企業(yè)自行編制的方法實施量值傳遞溯源的一種方式；比對是指在規(guī)定條件下，用有確定準(zhǔn)確度等級的測量儀表或測量方法進行示值比較的過程。

9、基準(zhǔn)周期
石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程規(guī)定的檢修周期，一般為3-5年或隨裝置檢修。

10、三級確認
為消除接線連接松動、接觸不良或接線不正確，造成供電故障、機組停運、裝置停工等隱患，強化對儀表回路接線正確性、完好性及牢固性的檢查與驗收，由作業(yè)人、質(zhì)量確認人、技術(shù)管理人員參與的施工確認過程。

二、定期性維護
在裝置生產(chǎn)運行期間，為提高儀表及控制系統(tǒng)可靠性，減少突發(fā)故障，應(yīng)創(chuàng)造條件有計劃地開展定期性維護工作。依據(jù)設(shè)備狀態(tài)、地域環(huán)境等特點，在石油化工行業(yè)設(shè)備維護檢修規(guī)程規(guī)定的基準(zhǔn)周期上確定定期性維護周期。

1、定期檢驗
①定期檢定/校準(zhǔn)
固定式可燃及有毒氣體報警器、貿(mào)易結(jié)算計量儀表、國(省)控污染源在線環(huán)保監(jiān)測儀表(CEMS、COD、VOCs、氨氮等)、能源及物料計量儀表等，按國家計量規(guī)范要求進行檢定或校準(zhǔn)。

②定期校驗
聯(lián)鎖回路、控制回路、與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的測量回路中的壓力(差壓)變送器(開關(guān))、有副線的流量儀表、有副線調(diào)節(jié)閥、在線分析儀表、外浮筒液位計、帶套管溫度儀表等應(yīng)按儀表及控制系統(tǒng)檢修規(guī)程、企業(yè)自行制定的作業(yè)指導(dǎo)書進行校驗，執(zhí)行周期不超過基準(zhǔn)周期的1.5倍。

③定期比對
聯(lián)鎖及控制儀表回路、與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的測量回路中的雷達液位計、浮子式液位計、無副線的流量儀表及調(diào)節(jié)閥等在運行期間無法進行校驗的，進行在線比對，執(zhí)行周期不超過基準(zhǔn)周期的1.5倍。

2、定期檢查
固定式可燃及有毒氣體報警器零點檢查、控制系統(tǒng)時鐘同步檢查、控制器負荷及通訊負荷檢查，每月至少進行1次。

3、定期試驗
輔操臺燈屏及音響試驗每月至少進行1次。DCS服務(wù)器熱備切換、固定式可燃及有毒氣體報警器通氣試驗，每半年至少進行1次。

4、定期潤滑
對高溫浮球液位計、帶注油孔的控制閥、長行程執(zhí)行機構(gòu)、帶油霧潤滑器的執(zhí)行機構(gòu)、刮板流量計等儀表進行潤滑，每半年至少進行1次。

5、定期清掃
對機柜間及在線分析小屋空調(diào)過濾網(wǎng)、室外機散熱片進行清掃，每半年至少進行1次；對控制系統(tǒng)機柜過濾網(wǎng)及風(fēng)扇進行清理，每半年至少進行1次；對工程師站、服務(wù)器、操作站等上位機主機進行清掃，每年至少進行1次；對光學(xué)測量儀表鏡片進行清理，每半年至少進行1次。

三、預(yù)知性維修
預(yù)知性維修基于儀表及控制系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測和智能巡檢，分析設(shè)備狀態(tài)檢測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，指導(dǎo)開展維修工作，確定合理的維修工作周期。通過儀表及控制系統(tǒng)狀態(tài)檢測，對檢測結(jié)果進行分析評估，發(fā)現(xiàn)的異常納入設(shè)備缺陷管理流程。狀態(tài)監(jiān)測平臺應(yīng)具備缺陷識別、故障診斷等自動分析功能，可直接指導(dǎo)企業(yè)開展檢維修工作。搭建統(tǒng)一的狀態(tài)監(jiān)測平臺，對各企業(yè)設(shè)備狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理。

1、在線監(jiān)測
①控制系統(tǒng)自診斷報警監(jiān)測
將DCS、SIS、CCS、PLC等控制系統(tǒng)自診斷數(shù)據(jù)中的控制器報警、卡件及通道狀態(tài)報警、通訊報警、接地報警、電源模塊報警、風(fēng)扇報警等系統(tǒng)報警事件自動采集到狀態(tài)檢測平臺，可通過手機短信形式分級推送到管理人員、維護人員，及時處理控制系統(tǒng)異常。

②固定式可燃、有毒氣體報警器監(jiān)測
將固定式氣體報警器零漂及故障報警信號傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺，并可通過手機短信形式分級推送到管理人員、維護人員。

③聯(lián)鎖投用狀態(tài)監(jiān)測
將聯(lián)鎖回路的投用狀態(tài)信號引入狀態(tài)監(jiān)測平臺，實現(xiàn)聯(lián)鎖回路投用狀態(tài)的實時監(jiān)管，并可通過手機短信形式分級推送到管理人員。

④聯(lián)鎖儀表報警監(jiān)測
在安全儀表系統(tǒng)里設(shè)置冗余聯(lián)鎖儀表的偏差報警、開路及短路報警判斷邏輯，并將報警信號傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺，并可通過手機短信形式分級推送到管理人員、維護人員。

⑤控制閥動作時間監(jiān)測
對有動作時間要求并配備閥門回訊器的控制閥，在控制系統(tǒng)里對控制閥動作時間進行監(jiān)控并設(shè)置超時報警，宜將超時報警傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺。

⑥儀表電源狀態(tài)監(jiān)測
對電氣供的110VAC、220VAC等交流電源，以及100VDC、24VDC等直流電源，應(yīng)在儀表電源柜內(nèi)總空氣開關(guān)饋線側(cè)，增加電壓互感器和電流互感器，將電流、電壓以4mA～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號接入到DCS，并傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺。將儀表24VDC直流開關(guān)電源的故障報警接入到DCS，并傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺。

⑦機柜間溫濕度監(jiān)測
機柜間應(yīng)設(shè)置帶4mA～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出的溫濕度儀，將溫濕度信號接入DCS，同時傳送至狀態(tài)監(jiān)測平臺，設(shè)置異常狀態(tài)報警。機柜間、工程師室溫度為冬季20℃±2℃，夏季26℃±2℃，相對濕度為40%～60%。

⑧儀表伴熱監(jiān)控系統(tǒng)
通過HART、現(xiàn)場總線等協(xié)議采集變送器膜盒溫度，或者增加熱電阻等對儀表伴熱情況進行監(jiān)控，同時傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺并設(shè)置報警。

⑨智能儀表管理系統(tǒng)
實現(xiàn)對智能變送器、流量計、液位計等HART或現(xiàn)場總線儀表在線組態(tài)、調(diào)試、校驗、狀態(tài)監(jiān)測及報警管理。配備閥門管理軟件對智能閥門定位器進行管理，利用自動測試、故障診斷、閥門運行特性診斷、摩擦力分析等功能，實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥狀態(tài)監(jiān)測和檢修預(yù)測。

2、離線檢測
①紅外溫度檢測
對電源柜、系統(tǒng)柜、端子柜、安全柵柜、網(wǎng)絡(luò)柜等機柜內(nèi)的電子設(shè)備，每月至少開展一次紅外成像檢測；對達到設(shè)計使用壽命80%的220VAC、100VDC等電磁閥，每季度至少開展一次紅外溫度檢測。

②接地電阻檢測
采用便攜式接地環(huán)路電阻測試鉗表，每年至少一次對控制系統(tǒng)機柜工作接地匯流排和保護接地匯流排的接地干線，進行接地電阻檢測，不應(yīng)大于4Ω。

③儀表風(fēng)露點檢測
作為氣動執(zhí)行機構(gòu)動力源的儀表風(fēng)系統(tǒng)，宜采用便攜式露點檢測儀對儀表風(fēng)露點進行離線檢測。

④質(zhì)量流量計狀態(tài)檢測
用HART手持終端或調(diào)試軟件，每季度一次對貿(mào)易交接、能源及物料計量用質(zhì)量流量計的基礎(chǔ)零點、驅(qū)動增益、檢測線圈電壓、振動頻率等運行狀態(tài)參數(shù)進行檢查，對照歷史趨勢分析其穩(wěn)定性。

3、狀態(tài)評估
通過在線監(jiān)測及離線檢測等方式采集儀表及控制系統(tǒng)狀態(tài)信息，包括強度、量值大小以及變化趨勢等，采用多種方法進行狀態(tài)評估和分析，結(jié)合同類設(shè)備的分析寄過，做出綜合判斷，確定設(shè)備異常并納入缺陷管理；同時建立用于設(shè)備狀態(tài)評價的數(shù)據(jù)庫和狀態(tài)監(jiān)測平臺。

4、使用壽命管理
①使用壽命的確定原則
確保設(shè)備可靠性兼顧經(jīng)濟性，結(jié)合設(shè)備分級管理，參照設(shè)備選型及說明書、平均無故障時間(MTBF)、技術(shù)附件要求的使用壽命、設(shè)備可靠性評估結(jié)果等要素，確定不同類型設(shè)備的推薦使用壽命。

②使用壽命評估
建立儀表及控制系統(tǒng)壽命動態(tài)評價機制，參照推薦使用壽命，結(jié)合設(shè)備運行工況、運行環(huán)境、狀態(tài)檢測、歷史故障統(tǒng)計等要素，評估儀表及控制系統(tǒng)性能，作為提前更新或超期服役的依據(jù)，并指導(dǎo)開展儀表及控制系統(tǒng)預(yù)防性維修工作。

當(dāng)儀表及控制系統(tǒng)運行工況較差，或長期偏離設(shè)計工藝條件及使用范圍，評估時應(yīng)考慮溫度、壓力、腐蝕等運行工況對設(shè)備使用壽命的影響。

當(dāng)儀表及控制系統(tǒng)運行在高溫高濕、雷電、臟污、強輻射等苛刻環(huán)境，或長期運行環(huán)境超出允許的工作范圍，評估時應(yīng)考慮運行環(huán)境對設(shè)備使用壽命的影響。

按照儀表及控制系統(tǒng)失效后的影響范圍，推薦關(guān)鍵回路、重要回路的儀表及控制系統(tǒng)使用壽命。其中關(guān)鍵回路為會導(dǎo)致裝置非計劃停工，或發(fā)生安全、環(huán)保、數(shù)質(zhì)量事故的聯(lián)鎖回路和重要控制回路；重要回路為會導(dǎo)致單元非計劃停工的聯(lián)鎖回路和主要控制回路。推薦使用壽命見第七要點。

四、季節(jié)性維護
季節(jié)性維護工作主要包括防雷、防雨防潮、防高溫、防風(fēng)防汛、防凍防凝、防小動物、防塵等。
1、防雷
根據(jù)企業(yè)所處地域雷暴日數(shù)據(jù)確定儀表雷電防護等級，結(jié)合雷擊故障情況有針對性地開展防雷工作。在雷電季節(jié)前開展防雷檢查工作。根據(jù)儀表及控制系統(tǒng)具體情況制定防雷應(yīng)急處置預(yù)案，并加強演練。

2、防雨防潮
檢查儀表機柜間溫濕度，檢查機柜間、分析小屋空調(diào)、抽濕機的運行情況；檢查機柜間屋頂防水情況，屋頂排水口通暢情況，檢查機柜間電纜口封堵情況；檢查電纜溝進水情況，溝內(nèi)電纜不得浸沒在水中；檢查現(xiàn)場控制柜、現(xiàn)場儀表接線箱、接線盒的密封情況，防止水汽滲入；檢查電纜保護管、防爆撓性管及格蘭頭密封完好情況；檢查氣動執(zhí)行機構(gòu)防雨帽完好情況；檢查頂裝式活塞執(zhí)行機構(gòu)轉(zhuǎn)動軸密封情況。

3、防高溫
高溫季節(jié)期間對控制系統(tǒng)紅外成像檢測宜增加頻次；高溫季節(jié)期間對電磁閥紅外測溫宜增加頻次；對處于高溫暴曬部位的儀表及控制系統(tǒng)宜考慮防(耐)高溫措施；檢查儀表機柜間、分析小屋溫度控制是否滿足要求；檢查機柜風(fēng)扇、分析小屋排風(fēng)扇運行是否正常；應(yīng)加強對現(xiàn)場機柜(控制箱)正壓通風(fēng)、旋風(fēng)制冷系統(tǒng)檢查；高溫季節(jié)前對機柜間、分析小屋空調(diào)進行全面的檢查、維護保養(yǎng)。高溫季節(jié)期間每月至少1次檢查機柜間、分析小屋空調(diào)設(shè)備電氣控制部分及各種機械部分，并調(diào)整制冷系統(tǒng)工作狀況；檢查整個空調(diào)系統(tǒng)(包括進出風(fēng)口、調(diào)節(jié)風(fēng)閥、加熱、加濕、制冷、通風(fēng)系統(tǒng)、排水管等)，確保設(shè)備正常運行。有備機時應(yīng)要求每月切換一次。

4、防風(fēng)防汛
臺風(fēng)、汛期前檢查儀表電纜橋架及蓋板、高處儀表及附件、儀表管線的牢固情況；異常天氣下對高處、風(fēng)口處現(xiàn)場儀表及表箱加大檢查頻次；檢查機柜間門窗、現(xiàn)場控制柜柜門、儀表箱門是否關(guān)閉嚴密；檢查應(yīng)急物資準(zhǔn)備、防洪排澇設(shè)備的完好情況；制定防臺防汛應(yīng)急處置預(yù)案，并組織演練。

5、防凍防凝
防凍防凝期來臨前制定防凍防凝工作計劃和應(yīng)急方案；為減少隔離液充灌的勞動強度，宜配置儀表隔離液充灌系統(tǒng)；
防凍防凝期來臨前，做好以下工作：
①完成儀表風(fēng)以及易帶液氣體介質(zhì)的集中排凝。
②對儀表伴熱系統(tǒng)進行檢查。根據(jù)天氣變化和工藝介質(zhì)的實際情況，及時調(diào)整伴熱系統(tǒng)。
③對隔離液系統(tǒng)進行檢查、集中充灌。

防凍防凝期間，做好以下工作：
①加強防凍防凝檢查，保證儀表伴熱系統(tǒng)正常，并消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
②檢查儀表保溫箱是否完好，表箱門能否關(guān)嚴。
③檢查儀表引壓管線及伴熱線保溫情況，特別是高處或風(fēng)口處儀表管線保溫是否完好、保溫效果是否良好。
④檢查儀表伴熱管線疏水器工作情況、伴熱管線回水是否正常。
⑤檢查儀表隔離液系統(tǒng)、沖洗油系統(tǒng)工作是否正常。極端天氣前對重介質(zhì)回路進行隔離液充灌。
⑥根據(jù)儀表風(fēng)露點檢測情況，對儀表風(fēng)管線末端進行排放，并做好記錄。

6、防小動物
機柜間、分析小屋等電纜進線口及其它孔、洞進行封堵；儀表機柜間門口應(yīng)安裝可拆卸擋鼠板；在機柜間內(nèi)沿墻角邊或地板下方定置化擺放適當(dāng)數(shù)量的捕鼠設(shè)施，并定期檢查。

7、防塵
防塵工作重點部位為處于沙塵天氣較多的地區(qū)，環(huán)境中存在粉塵的熱電、焦化及煤化工等裝置；沙塵天氣來臨前，做好相應(yīng)的防護工作；定期打掃機柜間和工程師室衛(wèi)生；機柜間門窗應(yīng)關(guān)閉嚴密，機柜間進線口、儀表控制機柜底部、現(xiàn)場接線箱封堵嚴密。

五、專項檢查維護
1、電路板的失效分析
針對電子元器件高度集成化，故障分析困難的現(xiàn)狀，對故障電子元器件進行失效分析，查找引起故障的根原因，采取針對性的應(yīng)對措施，防止故障重復(fù)發(fā)生。

①一般要求
應(yīng)將儀表及控制系統(tǒng)的故障電子部件或在檢修前抽選部分卡件，送制造廠或具備失效分析能力的檢測機構(gòu)進行電路板失效分析，并形成失效分析報告。

②外觀檢測
放大鏡和二次元影儀下觀察失效器件或模塊外觀有無磨損、絲印是否清晰正確，器件表面有無水磨痕跡，管腳有無氧化、脫落、松動等現(xiàn)象，焊錫是否飽滿。

③電性能測試
測試失效器件所在的電路板上的電壓、電流、過沖、下沖等。

④故障點確定
若失效器件為芯片可采用X-RAY檢測、超聲顯微掃描分析、解剖分析等方法尋找故障點；若失效的是模塊電路，可以先采取解剖分析，找到故障點。

2、端子緊固檢查
檢查范圍：儀表端子包括現(xiàn)場儀表接線端子、中間接線箱接線端子、機柜間接線端子等。
具體實施要求：
①參照上一周期的檢查記錄和日常檢查記錄編制端子緊固計劃。
②根據(jù)現(xiàn)場實際需要準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、材料，緊固工具宜采用預(yù)置式扭矩螺絲刀，定量地設(shè)定緊固端子所需扭矩，螺絲刀的扭矩設(shè)定值要與端子螺絲的大小相匹配。力矩參數(shù)見附件2。
③為確保端子緊固效果，采用三級確認。
④現(xiàn)場號管標(biāo)識不清楚，應(yīng)予以更換。
⑤日常運行期間，對控制系統(tǒng)電源、大功率，電磁閥等重要儀表的電源端子可采用紅外成像儀檢測是否松動。
做好端子緊固記錄，記錄有明顯松動、氧化的端子號，作為下一周期端子緊固計劃制定的依據(jù)。

3、聯(lián)鎖系統(tǒng)
為兼顧安全性和可靠性，聯(lián)鎖設(shè)置宜采用三取二，對單點聯(lián)鎖進行完善；緊急停車按鈕宜采用機械式多觸點開關(guān)實現(xiàn)冗余；聯(lián)鎖宜采用模擬量儀表，對冗余配置的聯(lián)鎖儀表宜在系統(tǒng)中設(shè)置偏差報警；關(guān)鍵聯(lián)鎖電磁閥宜采用冗余電磁閥組；罐根閥為聯(lián)鎖切斷閥或控制閥的，維護單位應(yīng)做好定期下線維護保養(yǎng)工作，生產(chǎn)單位應(yīng)創(chuàng)造條件；日常巡檢過程中對聯(lián)鎖系統(tǒng)SOE記錄進行檢查，主要檢查SOE軟件運行情況、異常報警情況。

聯(lián)鎖系統(tǒng)邏輯圖紙、接線圖等相關(guān)圖紙、資料、儀表臺帳齊全準(zhǔn)確；聯(lián)鎖儀表(含安全柵、繼電器)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，接線箱及機柜內(nèi)的端子宜設(shè)置標(biāo)識。

4、儀表電源
電源的冗余聯(lián)動測試：儀表控制系統(tǒng)投用前應(yīng)與電氣專業(yè)共同對儀表控制系統(tǒng)雙回路供電進行測試，檢查儀表控制系統(tǒng)雙回路供電設(shè)備及連接是否正確，檢驗任一供電回路停電，控制系統(tǒng)各部分的功能是否正確可用；對供電回路空開及保險規(guī)格、容量及上下級匹配情況進行檢查，確保滿足負荷要求；24VDC并聯(lián)供電端子及空開應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)短接片，不宜使用自制短接線；24VDC電源模塊冗余配置時，宜為每個開關(guān)電源分別配置防反串器件；在線更換直流開關(guān)電源時應(yīng)考慮電源內(nèi)部電容反向充電影響，更換前需確認防反串器件的完好情況；不宜采用帶風(fēng)扇的儀表電源。

5、控制系統(tǒng)
①控制系統(tǒng)應(yīng)及時對操作系統(tǒng)漏洞進行打補丁操作。系統(tǒng)補丁的兼容性需經(jīng)過控制系統(tǒng)制造商測試確認。
②控制系統(tǒng)應(yīng)配置白名單或防病毒軟件并及時升級。白名單或防病毒軟件及病毒庫的兼容性需經(jīng)過控制系統(tǒng)制造商測試確認。
③工程師站、操作站等人機界面的閑置USB口應(yīng)進行物理封堵。
④控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件操作權(quán)限、操作系統(tǒng)登錄嚴禁使用弱密碼。
⑤控制系統(tǒng)軟件備份應(yīng)按裝置及系統(tǒng)獨立備份，備份介質(zhì)至少2份并注明裝置及系統(tǒng)名稱、備份時間，異地存放。可在備份的基礎(chǔ)上采用GHOST硬盤在操作站和工程師站主機內(nèi)離線存放。
⑥建立健全控制系統(tǒng)病毒感染應(yīng)急預(yù)案，并組織演練，系統(tǒng)感染病毒后第一時間與信息網(wǎng)斷開。
⑦控制系統(tǒng)控制器上設(shè)置狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)的，在系統(tǒng)運行期間嚴禁將開關(guān)置于非運行狀態(tài)。
⑧應(yīng)組織技術(shù)力量做好控制系統(tǒng)組態(tài)、工廠驗收和現(xiàn)場驗收，確保控制系統(tǒng)工程質(zhì)量。
⑨嚴禁使用通訊信號實現(xiàn)聯(lián)鎖。SIS系統(tǒng)輸出給DCS的控制信號，不宜使用通訊方式。

6、控制閥及附件
①過濾器減壓閥宜采用金屬材質(zhì)，保證可靠性。
②電磁閥宜選用24VDC低功耗(≤4w)、不銹鋼材質(zhì)，為實現(xiàn)冗余供電不宜采用220VAC供電。
③為避免電液轉(zhuǎn)換器或電液伺服閥卡滯，油質(zhì)檢驗合格后才能安裝電液轉(zhuǎn)換器或電液伺服閥。
④采用肥皂水或其它檢漏液體定期對儀表風(fēng)系統(tǒng)檢漏。
⑤儀表風(fēng)管宜采用不銹鋼管，儀表風(fēng)管的硬度、橢圓度、光潔度等與卡套連接件選型應(yīng)匹配。
⑥檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)防雨帽破損或缺失時應(yīng)及時處理，并檢查執(zhí)行機構(gòu)是否進水。
⑦高頻動作閥門使用符合《工業(yè)閥門逃逸排放的測量，試驗和鑒定程序》ISO15848 CLASS B及以上的填料。
⑧新安裝或檢修后的聯(lián)鎖開關(guān)閥嚴格按照《氣動調(diào)節(jié)閥》GB/T4213進行泄漏量測試。

7、電纜槽盒
儀表槽盒不宜敷設(shè)在高溫工藝管道和設(shè)備的上方或有腐蝕性液體的工藝管道和設(shè)備下方。確實無法避開應(yīng)采取防護措施避免電纜受損；儀表槽盒施工驗收時，應(yīng)檢查槽盒支架的焊接質(zhì)量，確保支撐牢固。

8、儀表引壓管檢查
儀表引壓管檢查范圍應(yīng)覆蓋取壓一次閥后所有取壓管線及管閥件，并協(xié)助設(shè)備專業(yè)開展一次閥及閥前小接管檢查；儀表引壓管宜采用不銹鋼材質(zhì)，氯離子腐蝕等不宜使用不銹鋼管材的部位除外；儀表引壓管不宜采用螺紋連接；對于無法實施在線檢測的引壓管，可參照取壓部位的容器或管道壁厚腐蝕速率預(yù)測引壓管壁厚減薄情況；對碳鋼材質(zhì)引壓管檢查外防腐及腐蝕減薄情況。

9、儀表電纜
對儀表供電線路進行檢查，同一供電回路中使用不同規(guī)格電纜的進行重點檢查分析，不滿足負荷要求立即整改；定期對關(guān)鍵回路或重要回路的電纜進行絕緣檢測。

10、科氏力質(zhì)量流量計
①安裝時應(yīng)保證流量計上、下游管道同心。
②為保證質(zhì)量流量計準(zhǔn)確計量，上、下游宜有500mm以上的直管段。
③在流量計兩端應(yīng)有可靠的固定支撐，并留有消除應(yīng)力的裕度。
④流量計安裝宜保證儀表法蘭和管道配對法蘭間距為墊片厚度，在緊固法蘭時宜采用力矩扳手保證螺栓受力均勻。
⑤在質(zhì)量流量計安裝后未引入介質(zhì)前，應(yīng)檢查空管驅(qū)動增益和零點，保證指標(biāo)在正常范圍；介質(zhì)充滿流量計后，檢查驅(qū)動增益和零點，保證指標(biāo)在正常范圍。
⑥測量易帶液氣體的質(zhì)量流量計，宜采取“旗式”安裝，流體自下而上流動。
⑦測量液態(tài)烴、丙烯等易揮發(fā)性液體，質(zhì)量流量計出口處的壓力應(yīng)高于測量液體的飽和蒸汽壓力。
⑧用于計量的質(zhì)量流量計當(dāng)實際壓力大于標(biāo)定時的壓力，應(yīng)將壓力變送器的輸出信號接入質(zhì)量流量計，實現(xiàn)動態(tài)壓力補償。

11、差壓式蒸汽流量計
差壓式蒸汽流量計應(yīng)選用可進行動態(tài)蒸汽密度補償?shù)闹悄芰髁孔兯推骰蛄髁糠e算儀；當(dāng)生產(chǎn)裝置有產(chǎn)汽單元，蒸汽進出裝置需共用一條管線時，蒸汽計量宜選用雙向節(jié)流裝置，配兩臺智能流量變送器，并對兩個測量回路進行動態(tài)密度補償。

六、延期管理
儀表及控制系統(tǒng)無法按計劃進行預(yù)防性工作，應(yīng)由設(shè)備管理部門牽頭組織技術(shù)評估。
符合以下條件的，應(yīng)辦理變更手續(xù)。在計劃執(zhí)行時間上最多可延遲1個年度，但預(yù)防性工作應(yīng)在1.5個基準(zhǔn)周期內(nèi)執(zhí)行完畢：
①巡檢中未見可能危及儀表及控制系統(tǒng)安全運行的任何異常。
②儀表及控制系統(tǒng)自診斷信息顯示狀態(tài)正常。
③離線檢測顯示儀表及控制系統(tǒng)狀態(tài)正常。
④沒有任何可能危及儀表及控制系統(tǒng)安全運行的家族缺陷。
⑤上次檢修以來，沒有經(jīng)受嚴重的不良工況。
技術(shù)評估應(yīng)堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合儀表及控制系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測、技術(shù)狀況、使用年限、以往檢修、清掃、校驗情況、設(shè)備運行環(huán)境及故障情況等綜合因素進行。評估結(jié)果應(yīng)包括是否可以延期、延期期間的安全保障措施及延長時間等。

七、儀表及控制系統(tǒng)使用壽命(推薦)
1、儀表控制系統(tǒng)(室內(nèi))
設(shè)備類型：DCS、SIS、CCS、PLC(包括FGS)
關(guān)鍵回路使用壽命：15年
重要回路使用壽命：15年

2、儀表控制系統(tǒng)(就地)
設(shè)備類型：就地PLC、CCS和單片機，機組及特閥液壓站內(nèi)控制單元等
關(guān)鍵回路使用壽命：12年
重要回路使用壽命：12年

3、現(xiàn)場儀表
設(shè)備類型：變送器
關(guān)鍵回路使用壽命：12年
重要回路使用壽命：15年

設(shè)備類型：高壓熱電偶
關(guān)鍵回路使用壽命：8年
重要回路使用壽命：12年

設(shè)備類型：耐磨熱電偶
關(guān)鍵回路使用壽命：4年
重要回路使用壽命：8年

設(shè)備類型：普通熱電偶/熱電阻(包括機組溫度探頭)
關(guān)鍵回路使用壽命：10年
重要回路使用壽命：15年

設(shè)備類型：液位儀表
關(guān)鍵回路使用壽命：10年
重要回路使用壽命：15年

設(shè)備類型：流量儀表
關(guān)鍵回路使用壽命：10年
重要回路使用壽命：15年

設(shè)備類型：開關(guān)類儀表
關(guān)鍵回路使用壽命：8年
重要回路使用壽命：12年

設(shè)備類型：調(diào)節(jié)閥(包括閥體、閥內(nèi)件、閥桿、執(zhí)行機構(gòu))
關(guān)鍵回路使用壽命：15年
重要回路使用壽命：20年

設(shè)備類型：開關(guān)閥(包括閥體、閥內(nèi)件、閥桿、執(zhí)行機構(gòu))
關(guān)鍵回路使用壽命：15年
重要回路使用壽命：20年

設(shè)備類型：電磁閥(220VAC)
關(guān)鍵回路使用壽命：5年
重要回路使用壽命：10年

設(shè)備類型：電磁閥(24VDC)
關(guān)鍵回路使用壽命：10年
重要回路使用壽命：15年

設(shè)備類型：伺服閥
關(guān)鍵回路使用壽命：4年
重要回路使用壽命：8年

設(shè)備類型：回訊器
關(guān)鍵回路使用壽命：8年
重要回路使用壽命：12年

設(shè)備類型：定位器
關(guān)鍵回路使用壽命：8年
重要回路使用壽命：12年

設(shè)備類型：氣動元件(包括過濾器減壓閥、增速器等)
關(guān)鍵回路使用壽命：5年
重要回路使用壽命：10年

設(shè)備類型：機組振動、位移探頭及前置放大器
關(guān)鍵回路使用壽命：10年
重要回路使用壽命：15年

設(shè)備類型：機組電液轉(zhuǎn)換器
關(guān)鍵回路使用壽命：10年
重要回路使用壽命：15年

設(shè)備類型：在線分析儀表
關(guān)鍵回路使用壽命：10年
重要回路使用壽命：15年

設(shè)備類型：固定式可燃、有毒氣體報警器
關(guān)鍵回路使用壽命：8年
重要回路使用壽命：10年

4、其他
設(shè)備類型：現(xiàn)場接線箱(柜)
關(guān)鍵回路使用壽命：10年
重要回路使用壽命：15年

設(shè)備類型：空調(diào)
關(guān)鍵回路使用壽命：8年
重要回路使用壽命：8年

除了以上，做好預(yù)防性工作，還需要加強企業(yè)對內(nèi)、對外培訓(xùn)，了解常見設(shè)備故障現(xiàn)象及維修方法；其次，要讓每一個人了解到預(yù)防性工作的重要性，建立相應(yīng)的考核管理制度；最后多舉辦一些相關(guān)活動，讓儀控人員養(yǎng)成自覺維護保養(yǎng)設(shè)備的好習(xí)慣。