壓力儀表溫度儀表通常指彈簧管壓力表、膜盒壓力表、矩形膜盒微壓計、特殊用途專用壓力表、壓力變送器、差壓變送器和壓力開關等用于壓力測量的產品，壓力儀表選型設計在SH/T3005-2016《石油化工自動化儀表選型設計規范》中是這樣規定的：

1、壓力測量單位和量程
1.1 壓力儀表應采用法定計量單位：帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)。
1.2 壓力儀表應配有超量程保護裝置，用于真空測量的壓力儀表應配有低量程保護。
1.3 測量穩定壓力時，常操作壓力應為量程的1/3～2/3。
1.4 測量脈沖壓力時，正常操作壓力應為量程的1/3～1/2。
1.5 使用壓力變送器測量壓力時，操作壓力宜為儀表校準量程的60%～80%。



2、就地壓力儀表選型設計要求
2.1 一般介質的壓力測量儀表的選型應符合如下規定：
a)操作壓力在40kPa或以上時，宜選用彈簧管壓力表(差壓表)；
b)操作壓力在40kPa以下時，宜選用膜盒壓力表；
c)操作壓力在-0.1MPa～0MPa，應選用彈簧管真空壓力表；
d)操作壓力在-500Pa～+500Pa時，應選用矩形膜盒微壓計或微差壓計。

2.2 用于特殊介質及特殊場合的壓力表的選型應符合下列規定：
a)乙炔、氨及含氨介質的測量，應選用專用壓力表；
b)氧氣的測量，應選用氧氣壓力表；
c)硫化氫和含硫介質的測量，應選用抗硫壓力表；
d)對于黏稠、易結晶、含有固體顆粒或強腐蝕性等介質，應選用隔膜壓力表或膜片壓力表，隔膜或膜片的材質，應根據測量介質的特性選擇；
e)安裝于振動場所或振動部位時，應選用耐振壓力表。耐振方法可以采用表盤內充填充液和/或加阻尼器；
f)用于水蒸氣及操作溫度超過60℃的工藝介質的壓力表，應帶冷凝圈或冷凝彎。

2.3 一般測量用的壓力表、膜盒壓力表及膜片壓力表的精確度宜為1.6級。精密測量和校驗用壓力表的精確度宜為0.5級、0.2級或0.1級。

2.4 壓力表外形尺寸及規格的選擇應符合下列規定：
a)在管道和設備上安裝的壓力表，如果視線良好，宜選用徑向無邊、φ100mm表盤；照明條件較差、安裝位置較高及觀察距離較遠的場合，宜選用φ150mm表盤；
b)就地盤裝壓力表宜選用軸向帶邊、表盤直徑宜為φ100mm或150mm；
c)對于空氣過濾減壓閥和電氣閥門定位器，宜選用表盤直徑為φ50mm；
d)壓力表感壓元件宜采用彈簧管、膜盒或膜片。元件材質最低應選用316SS。海水工況下使用蒙耐爾(Monel)合金。在沒有輔助設備情況下，能夠承受滿量程的1.3倍壓力；
e)壓力表表殼應為剛性，材質宜為低銅鋁合金(銅含量不超過8%)、不銹鋼或增強型聚酯。壓力表面板宜為白底黑字，應帶防爆玻璃、排放孔或排放膜；
f)選用帶填充液的壓力表要考慮填充液不得與工藝介質發生反應，也不得造成催化劑中毒。在工藝介質中有氯，硝酸，過氧化氫等強氧化劑的場合，可使用氟碳潤滑劑或鹵烴等惰性液，不應使用甘油、硅樹脂做填充液，

2.5 量程(刻度)超過6.9MPa(G)的壓力表，應有泄壓安全裝置。量程(刻度)為6.9MPa(G)及以下的壓力表，當工藝設計壓力有可能超過壓力表爆破壓力時，壓力表應帶過壓保護裝置。



3、遠傳測量壓力儀表選型設計要求
3.1 壓力變送器和差壓變送器宜選用二線制4-20mADC帶HART協議智能型，也可選用FF、Profbus-PA等現場總線儀表和工業無線儀表；
3.2 在爆炸危險區域內，應選用隔爆型或本安型變送器。
3.3 對于測量微小壓力、微小負壓場合，宜選用差壓變送器，
3.4 對黏稠、易結晶、含有固體顆粒或腐蝕性等介質，選用膜片密封式壓力(差壓)變送器，必要時應設置吹氣、沖洗裝置；

3.5 在下列場合可使用壓力開關：
a)爆破膜報警；
b)水噴淋系統；
c)HVAC控制系統；
d)儀表箱/柜，或建筑物內的正壓壓力低報警。

3.6 壓力開關的接點應為密封型。在爆炸危險區內安裝時，應選用防爆型。宜選用DPDT型干接點。

3.7 當選用膜片密封帶毛細管遠傳式壓力(差壓)變送器時，毛細管應選用316SS不銹鋼，鎧裝層宜選用300系列不銹鋼且長度不宜超過15m。密封膜片的最低材質應為316LSS。

3.8 所選擇的填充液應符合2.4條f)項的規定，膜片密封差壓變送器兩端的毛細管宜具有同樣的長度，還應考慮下列因素：
a)工藝極限溫度：
b)填充液的溫度范圍；
c)環境極限溫度；
d)毛細管的長度和內徑對響應時間的影響。