1、氧氣的特性與風險分析
①氧氣的強氧化性
◆氧氣是一種強氧化劑，能夠與某些油脂、有機物快速發生氧化反應。
◆當油脂存在時，氧化反應可能以較快速度釋放大量熱量，導致局部高溫，甚至可能引發火災或爆炸。
②增壓環境的風險增加
當壓力變送器用于高壓氧氣環境時，氧氣的氧化活性顯著增強，使得與油脂接觸的風險加劇。
③顆粒污染物的作用
除了油脂，有些固體顆粒(如鐵銹或灰塵)也可能成為氧化反應的催化劑，進一步增加危險性。
2、脫油脫脂的目的
①防止氧化反應：通過脫油脫脂，去除傳感器表面或內部通道中的油脂或有機物，避免氧氣與油脂接觸。
②提升測量安全性：經過處理的設備能夠有效減少因油脂引發的意外，提高系統運行的可靠性和安全性。
③確保測量精度：油脂殘留可能吸附顆粒物或導致內部流道堵塞，影響傳感器性能和測量精度。
3、脫油脫脂的具體方法
①化學清洗： 使用專用的脫脂劑(如三氯乙烯、酒精等)對傳感器進行清洗。
②超聲波清洗：對傳感器的零部件進行超聲波清洗以去除頑固的油脂。
③高溫烘干： 脫脂清洗后，通過烘干去除殘余的清洗劑和水分。
④驗證和檢查：脫脂后，可用紫外燈、殘留油測試紙或氧氣暴露測試確認處理效果。
4、哪些情況下需要脫油脫脂？
以下場景下需要特別注意進行脫油脫脂處理：
①介質為純氧氣或高氧濃度氣體：高純度氧氣(通常純度>99%)或高濃度氧氣環境中，氧化性顯著增強。
②系統壓力較高：系統中氧氣壓力較高時(如>1MPa)，高壓氧氣的反應活性大幅提升，必須嚴格脫脂處理。
③醫療應用或航空航天應用：醫療設備(如呼吸機)和航空航天環境中，氧氣的安全性要求極高，必須確保無油脂污染。
④環境溫度較高：如果測量環境溫度較高(如>60°C)，溫度升高會加速氧氣的氧化反應。
⑤存在高敏感部件：系統中有易被污染或反應的元件時，例如高精密閥門或涂層材料。
5、什么情況下儀表不需要脫油脫脂？
以下條件下可以儀表不進行脫油脫脂處理：
①介質為空氣而非純氧：一般空氣中的氧氣濃度較低(約21%)，且大多數系統中壓力較低，風險相對較小。
②系統壓力和溫度較低：在低壓(如常壓或低于1MPa)和低溫環境下，氧化反應的可能性大幅降低。
③系統對安全性要求不高：非關鍵應用場合，系統中含有少量油脂不會顯著影響運行安全。
6、小結
壓力變送器測量氧氣時脫油脫脂處理是為了避免油脂與氧氣發生反應，提高系統的安全性。具體處理需求取決于氧氣的純度、壓力、溫度及應用場景。在高純度、高壓氧氣系統以及安全要求高的領域，如醫療、航空航天等，必須嚴格進行脫油脫脂處理，而在普通空氣或常規應用中則不一定需要處理。
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