渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、黏度等參數的影響。
渦街流量計安裝與維護
1、渦街流量計的安裝
①渦街流量計的前后，必須根據阻力形式（如閥門、彎頭等）有足夠長的直管段，以確保產生旋渦的必要流動條件。流體的流向和傳感器標志的流向一致。
②渦街流量計的安裝地點應防止傳感器產生機械振動，特別是管道的橫向振動會導致管內的流體隨之振動，從而使儀表產生附加誤差。
③渦街流量計的安裝地點還應避免外部電磁場的干擾。傳感器與二次儀表之間的連線應采用屏蔽線，并應穿在金屬導管內，金屬導管應接地。
④遇有調節閥、半開閥門時，渦街流量計應安裝在它們的上游。但如果流體有脈動，如用往復泵輸送流體，則應安裝在閥門的下游，如加儲罐，以減少流體的脈動。
⑤渦街流量計的內徑應和其匹配的管道直徑相一致，相對誤差不能大于3%。
⑥如果要在流量計附近安裝溫度計和壓力計時，則測溫點、測壓點應在流量計下游5D以上的位置。
⑦流量計的中心線應和管道的中心線保持同心，并應防止墊片插入管道內部。
2、渦街流量計的維護
①對儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表指示、累積值是否正常，周圍環境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質，檢查接線是否良好，檢查表體與工藝管道連接處有無泄漏，檢查儀表電氣接線盒及電子元件盒密封是否良好，檢查渦街流量計儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。若測量介質容易沾污電極或在測量管壁內沉淀、結垢，應定期作清垢、清洗。
②渦街流量傳感器無運動部件，長時間運行沒有磨損無需經常維修。當被測介質不純凈或有沉淀物時，可根據實際情況，定期清洗傳感器。檢定周期為兩年。
③傳感器檢查：
a、在管道充滿介質的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大致相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。
b，在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內兩只電極的電阻（應呈短路連通狀態）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟①的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外売內部進行烘干。
c、用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
d、檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩定。
④檢修渦街流量計時，應特別保護好漩渦發生體和探頭體。在沒有弄清探頭體故障時，不得隨意拆卸，以免損壞探頭體或破壞密封性能，造成傳感器泄漏現象。
⑤防爆型渦街流量傳感器現場維修時，不允許帶電維修和現場使用儀器儀表，使用的萬用表電源不應大于9V。
⑥渦街流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對流量計的使用壽命影響極大，非常容易對流量計造成永久性損壞。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長后，由于流量計的下垂非常容易造成流量計與法蘭的密封泄漏，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
渦街流量計常見故障與處理
1、渦街流量計在使用中存在的問題
①選型方面的問題。渦街傳感器在口徑選型上或者在設計選型之后，由于工藝條件變動，使得規格的選擇偏大，而實際選型應選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度。由于選型不當可能造成指示長期不準，指示波動大無法讀數。大流量時還可以，小流量時指示不準現象。
②安裝方面的問題。如果在安裝時傳感器前后面的直管段長度不夠，將影響測量精度，并可能造成流量指示長期不準。
③二次儀表的問題。常見的二次儀表問題有電路板有斷線之處，量程設定個別位顯示壞，K系數設定有個別位置顯示壞，使得無法確定量程設定及其他參數的設定，這將使儀表指示不準。
④回路線路接線的問題。有些回路表面看線路連接的很好，但仔細檢查，有的接頭已松動，造成回路的中斷，有的接頭雖連接很緊，但由于剝線和接線的操作問題，緊固螺釘壓在了線皮上，也可使得回路中斷，這將會造成儀表始終無指示。
⑤二次儀表與后續儀表的連接問題。由于后續儀表的問題或者在后續儀表檢修時，使得二次儀表輸出的電流信號造成開路，可能造成二次儀表始終無指示等故障。
⑥使用環境問題。特別是安裝在地井中的傳感器部分，由于環境濕度大，造成線路板受潮，也可能造成指示值不準或無指示等故障。
2、渦街流量計常見故障與處理
| 故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 通電后無流量時有輸出信號 | 輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾 | 改善屏蔽與接地，排除電磁干擾 |
| 儀表靠近強電或高頻脈沖干擾源 | 遠離干擾源安裝，采取隔離措施加強電源濾波 | |
| 管道有較強振動 | 采取減振措施，加強信號濾波降低放大器靈敏度 | |
| 轉換器靈敏度過高 | 降低靈敏度，提高觸發電平 | |
| 通電同流后無輸出信號 | 電源輸出故障 | 檢查電源與接地 |
| 輸入信號線斷線 | 檢查信號線與接線端子 | |
| 檢測元件損壞 | 檢查傳感元件及引線 | |
| 漩渦發聲體結垢 | 清洗漩渦發聲體 | |
| 管道堵塞或傳感器被卡死 | 檢查清理管道，清洗傳感器 | |
| 無流量或流量過小 | 檢查閥門，增大流量或縮小管徑 | |
| 放大器某級有故障 | 檢查工作點，檢查元器件 | |
| 輸出信號不規則不穩定 | 有強電干擾信號 | 加強屏蔽和接地 |
| 傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低 | 清洗或更換傳感器。提高放大器增益 | |
| 傳感器靈敏度過高 | 降低增益，提高觸發電平 | |
| 傳感器受損或引線接觸不良 | 檢查傳感器及引線 | |
| 出現兩相流或脈動流 | 加強工藝流程管理，消除兩相流或脈動流現象 | |
| 存在氣穴現象 | 降低流速，增加管內壓力 | |
| 發聲體有纏繞物 | 消除纏繞物 | |
| 流體未充滿管道 | 更換裝流量傳感器低點和方式 | |
| 上下游閥門擾動 | 加長直管段或加裝流動調整器 | |
| 傳感器安裝不同心或密封墊凸入管道里 | 檢查安裝情況，改正密封墊內徑 | |
| 管道振動的影響 | 采取減振措施 | |
| 測量誤差大 | 直管段長度不足 | 加長直管段或加裝流動調整器 |
| 模擬轉換電路零點漂移或滿量程調整不對 | 校正零點和量程刻度 | |
| 供電電壓變化過大 | 檢查電源 | |
| 儀表超過檢定周期 | 及時送檢 | |
| 傳感器沾污或損傷 | 清洗更換傳感器 | |
| 管道泄漏 | 排除泄漏 | |
| 出現兩相流或脈動流 | 加強工藝流程管理，消除兩相流或脈動流現象 | |
| 傳感器與配管內徑差異較大 | 檢查配管內徑，修正儀表系數 | |
| 測量管泄漏 | 管內壓力過高 | 調整管壓，更改安裝位置 |
| 公稱壓力選擇不對 | 選用高一檔公稱壓力傳感器 | |
| 密封件損壞 | 更換密封件 | |
| 傳感器被附屬 | 采取防腐和保護措施 | |
| 傳感器發出異常嘯叫聲 | 流速過高，引起強烈顫動 | 調整流量或更換通經大的儀表 |
| 產生氣穴現象 | 降低流速，增加管內壓力 | |
| 發生體松動 | 緊固發生體 | |
| 流量積算儀不動作 | 計數器字輪機構不靈活或卡死 | 清洗計數器齒輪或更換計數器 |
| 計數器線圈斷 | 檢修相應組件電路或更換計數器 | |
| 渦街流量計無輸出 | 檢修或更換渦街流量計 | |
| 系數設置或流量積算儀組件電路故障 | 檢修相應電路或更換流量積算儀 |
