德國提出了工業4.0，中國發布了中國制造2025戰略。這些戰略的核心都是利用新興技術來提升工業的智能化應用水平，OT與IT深度融合，提升企業在全球市場的競爭力。
對于流程工業尤其是化工企業，智能化技術的應用已經成為企業有效管理生產流程，確保效益最大化以及安全、環保地進行生產的基礎。石油和天然氣價格的不確定性和波動性、工業數據量的指數級增長以及全球激烈的競爭壓力都促使企業必須不斷向智能化方向深化發展，并通過智能化使企業能夠根據市場波動不斷地調整生產，準確掌握生產各個環節所產生的經濟效益，跨領域地高效協作，有效控制產品質量，實現企業可持續、安全、環保和低碳的發展。
智能制造是以制造過程數據實時采集處理、智能分析、自動化系統控制為基礎，通過測量、互聯、大數據分析、關鍵制造環節智能化、制造過程自動化，使制造過程適時應對市場變化，最有效地利用制造工廠內部和外部資源，達到安全、環保、節能、穩定、長周期、高收率、低物損的最優化運行狀態，實現低成本、高收益的業務目標。
智能制造主要包括：
1、生產過程最優化
2、能源利用最優化
3、安全、環保智能管控
4、制造質量智能管控
5、設備狀態智能管控及維護管理最優化
6、物流儲運最優化
智能制造貫穿制造工廠的設計、生產、管理、服務等活動的全生命周期的各個環節，同時在全生命周期中不斷創新，創造價值，實現企業業務的可持續增長。
觸連業務自動化是橫河電機工業自動化的業務理念。橫河電機在客戶制造過程的整個生命周期中，通過橫河電機的技術優勢和創造價值的循環過程，和客戶不斷創新、為客戶創造價值。
觸連業務自動化是基于新一代信息技術、工藝技術和管理體系，貫穿企業的設計、生產、管理、服務等業務活動的全生命周期的各個環節，具有信息深度自動感知、智慧優化自動決策、精準控制自動執行等功能的先進業務模式的自動化。
觸連業務自動化具有以智能自動化工廠為主要載體，以關鍵生產、運營環節智能化為核心，以測量、控制、互聯、大數據為支撐，通過端到端數據流適時應對市場的變化，最有效地利用企業內部和外部資源，達到運營成本最低化、效率最高化、效益最大化的目的。
橫河電機的智能自動化工廠解決方案融合了當今最新的技術，如工業物聯網(IIoT)、大數據分析、云計算以及移動技術等，將著重幫助客戶實現可持續的業務增長和卓越運營，不斷提高企業的綜合競爭能力。
通過長期合作一起實現愿景
橫河電機堅信深入了解客戶工廠的需求非常重要，始終把發現客戶面臨的問題并及時解決放在首要位置。這是橫河電機的企業文化，同時也是完成智能化工廠最重要的環節之一。我們與客戶共同接受挑戰，一起解決問題，也利用不斷發展的新技術來提升客戶智能化工廠的核心競爭力，共同實現最終愿景。
從“傳感器到工廠管理”，利用可靠的產品和服務實現整個工廠生命周期的卓越運營
橫河電機基于其流程行業的經驗和最新技術，為客戶提供從“傳感器到工廠管理”的智能化工廠解決方案。高可靠的產品和服務幫助我們的客戶在其工廠的整個生命周期中實現安全、穩定、高效的運營。
工業物聯網 (IIoT)
由于智能制造業和工業物聯網技術的出現，如今在工業領域信息技術(IT)和運營技術(OT)出現了越來越多的融合情況，這種新興趨勢在未來將變得越來越重要。
橫河電機基于工業物聯網 (IIoT)的解決方案覆蓋了從傳感器、控制系統以及各種基于控制系統之上的智能應用。為客戶步入下一個工業物聯網(IIoT)革命，實現智能化工廠提供了良好的技術手段。
添加現場儀表獲得更多的現場數據以及數據本身并沒有任何意義，橫河電機的智能自動化工廠解決方案通過改變對這些數據的利用方式，以及豐富的行業知識將其轉化為有價值的信息提供給工廠運營的各個環節，幫助客戶完成整個智能化的生產周期。
網絡安全是智能化工廠建設中非常重要的基本組成部分，客戶不希望連接沒有安全保障的網絡。沒有無時無刻的安全保障，工廠不會考慮與工業物聯網連接。橫河電機的智能自動化工廠解決方案對每一個工廠的安全都高度重視并認真負責。
基于大數據分析的人工智能的應用
隨著越來越多的“物(Thing)”變得智能及可聯網，如今的客戶工廠已經能夠從聯網的生產裝置、工廠設備、現場儀表、控制系統和軟件應用中獲得大量的數據。客戶現在面臨的問題是海量的各類數據如何被有效地收集、管理、存儲和解析。真正創新的挑戰來自于OT和IT層面上。為了從這些“大數據”中獲得附加的價值，客戶必須充分利用智能的大數據分析解決方案。
橫河電機的智能自動化工廠解決方案通過分析來自工業物聯網(IIoT)提供的與運營技術(OT)相關的大數據，并將分析結果在合適的時間和背景條件下提供給合適的人員、應用以及系統，從而實現客戶工廠的自行優化運營，降低總體擁有成本(TCO)，最終實現用戶工廠的卓越運營(OpX)。
智能自動化工廠解決方案總體架構
橫河電機的智能工廠解決方案的總體架構如下圖所示：
橫河電機將首先幫助客戶搭建智能工廠的基礎平臺，這是智能工廠建設的重要基礎，包括：
◆ 智能工廠控制平臺
◆ 統一的智能工廠數據平臺
◆ 基于模型的全流程模擬仿真平臺
◆ 企業云平臺
在此基礎之上，將實現以下幾個方面的智能化：
◆ 智能生產管控
◆ 智能供應鏈管理
◆ 智能能源管理
◆ 智能設備管理
◆ 智能安全生產管理
◆ 智能工廠輔助評估
智能自動化工廠解決方案主要功能
橫河電機的技術和經驗可以在以下方面為智能自動化工廠的建設提供產品及增值服務。
1、智能自動化工廠基礎平臺
這是智能工廠建設的重要基礎，包括工廠控制平臺、統一的智能工廠數據平臺、基于模型的全流程模擬的仿真及優化平臺以及企業云平臺，并提供與其它智能化應用的標準接口。
2、智能生產管控
在生產控制層面，采用先進過程控制(APC)和實時優化(RTO)系統。通過APC提高控制的平穩率，實現“卡邊控制”，并在此基礎之上，通過RTO提供的最佳控制點，進一步提高裝置的生產效益。
在生產操作層面，通過采用智能操作管理(OM)系統，標準化操作管理，有效地將日常操作中涉及到的每個環節，包括調度指令的執行與跟蹤、變更管理、工作許可管理、生產日志管理、交接班管以及HSE管理等，整合到一個數字化平臺上，避免人為錯誤，從根本上提高操作效率。
3、智能供應鏈管理
在生產調度層面，通過采用生產計劃優化、自動調度排產、生產核算(包括物料平衡和能量平衡)以及生產績效跟蹤系統，實現根據市場需求及效益最大化目標，及時制定并優化有效的生產方案，實時監控評估生產運行的績效，及時應對異常狀況對生產產生的影響，進一步提升生產績效，實現生產計劃、調度及操作的協調優化及卓越的生產運營。
4、智能能源管理
智能能源管理系統著重關注企業的能耗并持續優化企業的用能水平，通過將能源數據進行有效挖掘，轉化成有用的能源信息，為能源的PDCA管理及決策提供有效的支持，并在此基礎之上，通過公用工程的流程模擬及實時優化，實時指導生產運行在能源成本最低的工況下。
5、智能設備管理
智能設備管理系統實現設備運行狀況的在線診斷、故障預警以及預測性維護指導，提高企業維護效率，降低維護成本，避免由于設備故障導致的非計劃停車。
6、智能安全生產管理
通過智能操作導航(AOA)系統、智能巡檢系統以及操作人員仿真培訓(OTS)系統，提升操作人員的操作技能，實現生產操作的自動化，降低操作人員的工作強度，避免人為錯誤，提升企業安全生產水平。
7、智能工廠輔助評估
智能工廠輔助評估系統實現對生產運營、生產操作、用能水平、設備狀況以及控制回路的評估與驗證。及時發現并預警企業、裝置以及設備優化運行的瓶頸，為企業提高操作運行的效率指明方向。避免過質量操作，降低成本，提高效益。及時識別企業、裝置以及設備的能源效率以及節能潛力，為企業實現節能減排提供科學的決策支持。及時診斷設備存在的故障，降低運維成本，為裝置平穩與優化運行提供保障。
橫河電機的智能自動化工廠解決方案幫助客戶實現智能工廠卓越運營，通過對客戶工廠進行深入了解，切身實地的從客戶角度發現問題、解決問題。同時與客戶建立長期的商業合作伙伴關系。
作為一個值得信賴的合作伙伴，橫河電機的智能化工廠解決方案將立足于在用戶工廠的整個生命周期內尋求與客戶共同創造價值。通過技術升級不斷的挖掘客戶工廠的潛力，在客戶工廠的整個生命周期中最大化工廠的商業價值，從而實現共同成長。
