壓力變送器常見(jiàn)故障及分析
1、故障現(xiàn)象：壓力變送器無(wú)輸出
故障原因：①導(dǎo)壓管的開(kāi)關(guān)是否沒(méi)有打開(kāi) 處理方法：打開(kāi)導(dǎo)壓管開(kāi)關(guān)
故障原因：②導(dǎo)壓管路是否有堵塞 處理方法：疏通導(dǎo)壓管
故障原因：③電源電壓是否過(guò)低 處理方法：將電源電壓調(diào)整至24V
故障原因：④儀表輸出回路是否有斷線 處理方法：接通斷點(diǎn)
故障原因：⑤電源是否接錯(cuò) 處理方法：檢查電源，正確接線
故障原因：⑥內(nèi)部接插件接觸不良 處理方法：查找處理
故障原因：⑦若是帶表頭的，表頭損壞 處理方法：更換表頭
故障原因：⑧電子器件故障 處理方法：更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說(shuō)明查找故障
2、故障現(xiàn)象：壓力變送器輸出過(guò)大
故障原因：①導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體 處理方法：排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體
故障原因：②輸出導(dǎo)線接反、接錯(cuò) 處理方法：檢查處理
故障原因：③內(nèi)部接插件接觸不良 處理方法：處理
故障原因：④電子器件故障 處理方法：更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說(shuō)明查找故障
故障原因：⑤壓力傳感器損壞 處理方法：更換變送器
故障原因：⑥實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程 處理方法：重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器
3、故障現(xiàn)象：壓力變送器輸出過(guò)小
故障原因：①變送器電源是否正常 處理方法：如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的
輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/（0.02A）Ω
故障原因：②實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程 處理方法：重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器
故障原因：③壓力傳感器是否損壞（嚴(yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片） 處理方法：需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理
4、故障現(xiàn)象：壓力變送器輸出不穩(wěn)定
故障原因：①導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體 處理方法：排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體
故障原因：②被測(cè)介質(zhì)的脈動(dòng)影響 處理方法：調(diào)整阻尼消除影響
故障原因：③供電電壓過(guò)低或過(guò)高 處理方法：將電源電壓調(diào)整至24V
故障原因：④輸出回路中有接觸不良或斷續(xù)短路 處理方法：檢查處理
故障原因：⑤接線松動(dòng)、電源線接錯(cuò) 處理方法：檢查接線
故障原因：⑥電路中有多點(diǎn)接地 處理方法：檢查處理保留一點(diǎn)接地
故障原因：⑦內(nèi)部接插件接觸不良 處理方法：檢查處理
故障原因：⑧壓力傳感器損壞 處理方法：更換變送器
故障原因：①變送器電源是否正常 處理方法：如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的
輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/（0.02A）Ω
故障原因：②參照的壓力值是否一定正確 處理方法：如果參照壓力表的精度低，則須另?yè)Q精度較高的壓力表
故障原因：③壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致 處理方法：壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致
故障原因：④壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確 處理方法：壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號(hào)可直接接入；
如果壓力指示儀表的輸入是1-5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端
并接一個(gè)精度在1‰及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送
器的輸入
壓（但必須低于36VDC）、減小負(fù)載等
故障原因：⑥多點(diǎn)紙記錄儀沒(méi)有記錄時(shí)輸入端是否開(kāi)路 處理方法：如果開(kāi)路，則不能再帶其他負(fù)載；改用其他沒(méi)有記錄時(shí)輸入阻抗
≤250Ω的記錄儀
故障原因：⑦相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地 處理方法：設(shè)備外殼接地
故障原因：⑧是否與交流電源及其他電源分開(kāi)走線 處理方法：與交流電源及其他電源分開(kāi)走線
故障原因：⑨壓力傳感器是否損壞（嚴(yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片） 處理方法：須發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理
故障原因：⑩管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道（有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測(cè)量 處理方法：須清理雜質(zhì)，并在壓力借口前加過(guò)濾網(wǎng)
精度收到影響）
故障原因：?管路的溫度是否過(guò)高（壓力傳感器的使用溫度是 處理方法：加緩沖管以散熱，使用前最好再緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過(guò)熱蒸
-25～85℃，但實(shí)際使用時(shí)最好再-20~70℃以內(nèi)） 汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命
智能壓力變送器常見(jiàn)故障及分析
1、故障現(xiàn)象：智能壓力變送器輸出指示表讀書(shū)為零
故障原因：①電源電極是否接反 處理方法：糾正接線
故障原因：②電源電壓是否為10-45VDC 處理方法：恢復(fù)供電電源24VDC
故障原因：③接線座中的二極管是否損壞 處理方法：更換二極管
故障原因：④電子線路板損壞 處理方法：更換電子線路板
2、故障現(xiàn)象：智能壓力變送器不能通信
故障原因：①變送器上電源電壓（最小值為10.5V） 處理方法：恢復(fù)供電電源24VDC
故障原因：②負(fù)載電阻（最小值為250Ω） 處理方法：增加電阻或更換電阻
故障原因：③單元尋址是否正確 處理方法：重新尋址
3、故障現(xiàn)象：智能壓力變送器讀數(shù)不穩(wěn)定
故障原因：①測(cè)量壓力是否穩(wěn)定 處理方法：采取措施穩(wěn)壓或等待
故障原因：②檢查阻尼 處理方法：增加阻尼
故障原因：③檢查是否有干擾 處理方法：消除干擾源
4、故障現(xiàn)象：智能壓力變送器讀數(shù)不準(zhǔn)
故障原因：①儀表引壓管是否暢通 處理方法：疏通引壓管
故障原因：②變送器設(shè)置是否正確 處理方法：重新設(shè)置
故障原因：③系統(tǒng)設(shè)備是否完好 處理方法：保障系統(tǒng)完好
5、故障現(xiàn)象：智能壓力變送器有壓力變化，輸出無(wú)反應(yīng)
故障原因：①儀表引壓管是否暢通 處理方法：疏通引壓管
故障原因：②變送器設(shè)置是否正確 處理方法：檢查并重新設(shè)置
故障原因：③系統(tǒng)設(shè)備是否完好 處理方法：保障系統(tǒng)完好
故障原因：④檢查變送器安全跳變器 處理方法：重新設(shè)置
故障原因：⑤傳感器模塊損壞 處理方法：更換傳感器模塊
差壓式流量計(jì)常見(jiàn)故障及分析
1、故障現(xiàn)象：差壓式流量計(jì)指示為零或移動(dòng)很小
故障原因：①平衡閥未全部關(guān)閉或泄露 處理方法：關(guān)閉平衡閥，修理或換新
故障原因：②節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開(kāi) 處理方法：打開(kāi)
故障原因：③節(jié)流裝置至差壓計(jì)間閥門(mén)、管路堵塞 處理方法：待完全冷凝后開(kāi)表
故障原因：④蒸汽導(dǎo)壓管未完全冷凝 處理方法：重新設(shè)置
故障原因：⑤節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴(yán)密 處理方法：擰緊螺栓或換墊
故障原因：⑥差壓計(jì)內(nèi)部故障 處理方法：檢查、修復(fù)
2、故障現(xiàn)象：差壓式流量計(jì)指示在零下
故障原因：①高低壓管路反接 處理方法：檢查并正確連接好
故障原因：②信號(hào)線路反接 處理方法：檢查并正確連接好
故障原因：③高壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏或破裂 處理方法：換件或換管道
3、故障現(xiàn)象：差壓式流量計(jì)指示偏低
故障原因：①高壓側(cè)管路不嚴(yán)密 處理方法：檢查、排除泄漏
故障原因：②平衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊 處理方法：檢查、關(guān)閉或修理
故障原因：③高壓側(cè)管路中空氣未排凈 處理方法：排凈空氣
故障原因：④差壓計(jì)或二次儀表零位失調(diào)或變位 處理方法：檢查、調(diào)整
故障原因：⑤節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配套，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定 處理方法：按設(shè)計(jì)規(guī)定更換配套的差壓計(jì)
4、故障現(xiàn)象：差壓式流量計(jì)指示偏高
故障原因：①低壓側(cè)管路不嚴(yán)密 處理方法：檢查、排除泄漏
故障原因：②低壓側(cè)管理積存空氣 處理方法：排凈空氣
故障原因：③蒸汽等的壓力低于設(shè)計(jì)值 處理方法：按實(shí)際密度補(bǔ)正
故障原因：④差壓計(jì)零位漂移 處理方法：檢查、調(diào)整
故障原因：⑤節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配套，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定 處理方法：按設(shè)計(jì)規(guī)定更換配套的差壓計(jì)
5、故障現(xiàn)象：差壓式流量計(jì)標(biāo)尺超出標(biāo)尺上限
故障原因：①實(shí)際流量超過(guò)設(shè)計(jì)值 處理方法：換用合適范圍的差壓計(jì)
故障原因：②低壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏 處理方法：排除泄漏
故障原因：③信號(hào)線路有斷線 處理方法：按實(shí)際密度補(bǔ)正
6、故障現(xiàn)象：差壓式流量計(jì)流量變化時(shí)指示變化遲鈍
故障原因：①連接管路及閥門(mén)有堵塞 處理方法：沖洗管路、疏通閥門(mén)
故障原因：②差壓計(jì)內(nèi)部有故障 處理方法：檢查排除
7、故障現(xiàn)象：差壓式流量計(jì)指示波動(dòng)大
故障原因：①流量參數(shù)本身波動(dòng)太大 處理方法：高低壓閥適當(dāng)關(guān)小
故障原因：②測(cè)壓元件對(duì)參數(shù)波動(dòng)較敏感 處理方法：適當(dāng)調(diào)整阻尼作用
8、故障現(xiàn)象：差壓式流量計(jì)指示不動(dòng)
故障原因：①防凍設(shè)施失效，差壓計(jì)及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍住 處理方法：加強(qiáng)防凍設(shè)施的效果，讓您的儀表溫暖過(guò)冬
故障原因：②高低壓閥未打開(kāi) 處理方法：打開(kāi)高低壓閥
電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障及分析
1、故障現(xiàn)象：電磁流量計(jì)指示在負(fù)方向超量程
故障原因：①回路開(kāi)路，端子松動(dòng)或電源斷 處理方法：檢查接線端子、電源
故障原因：②測(cè)量管線內(nèi)無(wú)被測(cè)介質(zhì) 處理方法：檢查管線有無(wú)介質(zhì)，使管線充滿工藝介質(zhì)
故障原因：③電極被絕緣物蓋住 處理方法：清洗電極
2、故障現(xiàn)象：電磁流量計(jì)指示出現(xiàn)尖峰
故障原因：①在液體中含有高導(dǎo)電物質(zhì) 處理方法：使用5s衰減或更大
故障原因：②電極有臟污物 處理方法：清洗電極
3、故障現(xiàn)象：電磁流量計(jì)指示無(wú)規(guī)律變化
故障原因：①電極完全被絕緣 處理方法：清洗電極
故障原因：②液體流量脈動(dòng)大 處理方法：加大阻尼
故障原因：③電極泄漏液體，檢測(cè)器受潮使電極和地之間絕緣變低 處理方法：拆卸清洗電極，并使電極干燥
轉(zhuǎn)子流量計(jì)常見(jiàn)故障及分析
1、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針抖動(dòng)
故障原因及處理方法：
①輕微指針抖動(dòng)：通常由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方法來(lái)克服；
②中度指針抖動(dòng)：通常由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大轉(zhuǎn)子流量計(jì)氣阻尼； ③劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計(jì)過(guò)量程
2、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針停到某一位置不動(dòng)
故障原因及處理方法：
主要原因是轉(zhuǎn)子流量計(jì)的浮子卡死。通常由于轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成轉(zhuǎn)子卡死。在處理時(shí)，可以將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可以進(jìn)行校正，然后將轉(zhuǎn)子裝好，手推轉(zhuǎn)子，感覺(jué)轉(zhuǎn)子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外，在轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來(lái)誤差。
3、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量誤差大
故障原因及處理方法：
①安裝不符合要求。對(duì)于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持垂直，傾角不大于20度；對(duì)于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持水平，傾角不大于20度，轉(zhuǎn)子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前直管段為5D，后直管段為250mm的要求。
②液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。因?yàn)閮x表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此若介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量；
③氣體介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量；
④因長(zhǎng)期使用及管道振動(dòng)等多因素引起轉(zhuǎn)子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式在驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0％,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。
4、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子流量計(jì)無(wú)電流輸出
故障原因及處理方法：
①首先看接線是否正確；
②液晶是否有顯示，如果有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞，需要更換線路板；
③丟失標(biāo)校值：因E2PROM故障，造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失，也會(huì)引起無(wú)輸出電流，電流會(huì)保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。
5、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子流量計(jì)無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示
故障原因及處理方法：
①檢查接線是否正確；
②檢查供電電源是否正確；
③將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)；
④對(duì)于多線制供電方式檢查12，13端子是否接電流表或短路
故障原因及處理方法：
①檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等；
②檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來(lái)，用手推指針看采樣值變化，如果無(wú)變化，通常為線路采樣電路故障，需要換線路板；
7、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子流量計(jì)報(bào)警不正確
故障原因及處理方法：
①檢查偏差設(shè)定d值不能太大；
②FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯；
③檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小；
④如果液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連；
⑤線路板故障，更換線路板；
8、故障現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子流量計(jì)累計(jì)脈沖輸出不正確
故障原因及處理方法：
①檢查選擇累計(jì)脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零；
②線路板故障，更換線路板；
