從空壓機輸出的壓縮空氣，含有大量的水分、油和粉塵等污染物。對氣動元件有危害：變質(zhì)油分形成焦油狀物質(zhì)，導致橡膠及塑料材質(zhì)變質(zhì)和老化；水分對氣動元件影響較大：管道金屬生銹，水結(jié)成冰，使?jié)櫥妥冑|(zhì)及沖洗掉潤滑脂；銹屑及粉塵會使相對運動件磨損，加速密封件損傷，導致漏氣。
減壓閥是將較高的進口壓力，調(diào)節(jié)并降低到符合使用要求的出口壓力(調(diào)壓)。并保證調(diào)節(jié)后出口氣壓的穩(wěn)定(穩(wěn)壓)的裝置。每一個氣動閥門控制回路的前端都配有過濾減壓閥，起到對壓縮空氣過濾以及降壓穩(wěn)壓的作用。
1、過濾減壓閥選型應(yīng)考慮的使用環(huán)境因素
①陽光直射的場所，應(yīng)選用全金屬材質(zhì)的過濾減壓閥。如有塑料或樹脂類材料，避免受紫外線照射劣化或溫度上升，應(yīng)遮蔽陽光。
②淋雨或者粉塵多的場所，應(yīng)選用具有防雨和防塵功能的過濾減壓閥。
③周圍有熱源、通風又不良的場所(防止輻射熱引起軟化破壞，應(yīng)遮蔽熱源)。
④近海環(huán)境，應(yīng)考慮防鹽霧腐蝕處理或者選用不銹鋼材質(zhì)。
⑤在含有或附著有機溶劑、化學藥品的環(huán)境中，會使物性劣化。有上述因素的場合，或可疑的場合，為了安全，應(yīng)使用金屬杯的過濾減壓閥。下表僅供參考，請根據(jù)實際情況實驗確認后使用。
⑥在低溫下使用的場合，水分的凍結(jié)，會造成密封件的損傷和動作不良，故要采取防止凍結(jié)的對策。
⑦過濾減壓閥標準杯內(nèi)頻繁地進行壓力充氣和放氣，以免損壞杯體。上述情況下，推薦使用金屬杯。
⑧不允許向周圍環(huán)境泄漏的以及使用空氣以外流體的場合，應(yīng)選用排氣可收集型過濾減壓閥。
⑨確認壓縮空氣的進口和出口的“IN”和“OUT”標識，或確認箭頭方向后進行連接。若反接會造成誤動作。
⑩空氣過濾減壓閥的水杯應(yīng)朝下垂直安裝，以防止排水不良，防止二次污染氣源。
?各過濾減壓閥的上面、下面、前面，應(yīng)留出維護及操作的空間。
2、過濾減壓閥選型應(yīng)注意的技術(shù)參數(shù)
①使用流體。使用除壓縮空氣以外的流體時，請與過濾減壓閥廠家聯(lián)系確認。
②使用溫度。使用流體溫度和環(huán)境溫度是固定的。超范圍使用時，會造成損壞、故障、動作不良。通常過濾減壓閥常溫型環(huán)境溫度范圍是-5~60℃；低溫型為-30~60℃；特殊溫度型為-40~80℃。
③使用壓力。根據(jù)氣源壓力的大小選擇過濾減壓閥的使用壓力。超范圍使用時，會造成損壞、故障、動作不良。普通過濾減壓閥的耐壓力為1.5MPa，最高使用壓力為1.0 MPa。特殊壓力范圍可聯(lián)系廠家選型。
④設(shè)定壓力。根據(jù)下游設(shè)備允許的使用壓力，選擇過濾減壓閥合適的設(shè)定壓力范圍。普通過濾減壓閥的設(shè)定壓力范圍為0.05 ~0.85MPa。特殊壓力范圍可聯(lián)系廠家選型。
⑤過濾精度。儀表用氣源過濾減壓閥標配過濾精度為5μm。
⑥接管口徑和流量特性。根據(jù)氣動執(zhí)行機構(gòu)的體積和動作速度計算回路所需的流量值。根據(jù)所需的流量值選擇對應(yīng)規(guī)格的過濾減壓閥和接管口徑。
⑦排水方式。過濾減壓閥的排水方式分為自動排水型和手動排水型。通常單獨裝配到閥門上使用時選擇手動排水，集中裝配到控制柜中時可選擇自動排水型。低溫環(huán)境使用時，不可選擇自動排水型。
3、過濾減壓閥工作原理
①過濾器工作原理
過濾器工作原理說明：從進口流入的壓縮空氣，經(jīng)導流板的切線方向的缺口強烈旋轉(zhuǎn)，液態(tài)油水和固態(tài)污染物受離心作用，被甩到水杯的內(nèi)壁上，再流至底部。除去了液態(tài)油水及大顆粒雜質(zhì)的壓縮空氣，通過濾芯進一步的清除微小顆粒，然后從出口流出。檔板能防止下部的液態(tài)油水被卷回氣流中。聚積在水杯內(nèi)的冷凝水，按動手動按鈕，便可從排水口排出。
濾芯：燒結(jié)金屬濾芯耐高溫/低溫、耐沖洗且過濾性能穩(wěn)定，當污泥過多時，可拆下清洗，重復使用性高。進氣口和出氣口的壓力差大于0.1MPa時，或者使用時間在2年以上。請更換濾芯！
②減壓閥工作原理
減壓閥工作原理說明：
◆將手輪外拉，順時針旋轉(zhuǎn)手輪。
◆調(diào)節(jié)彈簧被壓縮，推動膜片下移，通過閥桿打開閥芯，則進口氣壓經(jīng)閥芯調(diào)節(jié)降壓，有壓力輸出。
◆出口壓力氣體經(jīng)反饋通路進入膜片下腔，在膜片上產(chǎn)生一個向上推力。
◆最終膜片下部的壓力和上部的彈簧力兩者一致時(推力與調(diào)壓彈簧力平衡時)，出口得到穩(wěn)定的氣壓力。
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