電動(dòng)浮筒液位計(jì)安裝、維護(hù)
1、檢查浮筒變送器外觀有無(wú)損壞、變形，各部件是否靈活好用。
2、儀表銘牌各參數(shù)、校驗(yàn)單等要齊全準(zhǔn)確，符合工藝設(shè)備的壓力、溫度、材質(zhì)、密封等要求。
3、儀表安裝時(shí)必須牢固可靠、橫平豎直，必須保證測(cè)量室垂直，浮筒外壁不得與浮筒室內(nèi)壁相碰，筒室傾斜＜5°，并盡量安裝在便于觀察、維護(hù)和檢修的地方。
4、浮筒外部水平中線要與液(界)位變化范圍中點(diǎn)一致。
5、施工中不得使浮筒受到拉力、推力和激烈的沖擊，否則可能使傳感器因過(guò)載而損壞。
6、儀表安裝完畢后，所有連接管路及各密封點(diǎn)應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，接線要正確，通電檢查儀表零位(若是界位計(jì)應(yīng)充滿輕介質(zhì))，如不是4mA，應(yīng)進(jìn)行零位調(diào)整。
7、在被測(cè)介質(zhì)黏度大或寒冷易凍的使用場(chǎng)合，要加裝保溫拌熱系統(tǒng)。
電動(dòng)浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障與處理
電動(dòng)浮筒液位計(jì)故障實(shí)例分析
1、電動(dòng)浮筒液位計(jì)指示偏大
①造氣夾套鍋爐液位工藝反映總是指示最大，無(wú)法調(diào)節(jié)，全關(guān)調(diào)節(jié)閥，液面還下不來(lái)，玻璃液位計(jì)指示為零
故障檢查、分析：分析原因有如下可能：
a、從浮筒變送器結(jié)構(gòu)和工作原理分析，浮筒脫落時(shí)使輸入過(guò)載，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)浮筒全部浸入被測(cè)介質(zhì)所產(chǎn)生的浮力，此時(shí)差動(dòng)變壓器的平衡電壓產(chǎn)生變化，變送器的輸出電流在20mA以上(30mA左右)。
b、浮筒本身變送部分發(fā)生故障，致使無(wú)法正常工作。
故障處理：拆開(kāi)浮筒變送器頂部法蘭，浮筒掛鉤果然脫離變送器的主杠桿，將掛鉤重新處理，掛上浮筒，再用介質(zhì)調(diào)校浮筒變送器，浮筒變送器的零點(diǎn)和量程均符合要求。裝好浮筒變送器頂部法蘭，先緩緩打開(kāi)氣相截止閥，再緩慢打開(kāi)液相截止閥，浮筒投入運(yùn)行。加減液面，與玻璃液面計(jì)一致，指示正常，投入自動(dòng)。
②造氣沸熱鍋爐液位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，操作人員反映，該液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)指示偏低，依據(jù)是玻璃液位計(jì)指示50%，指示調(diào)節(jié)器指示30%，用萬(wàn)用表檢查發(fā)現(xiàn)其信號(hào)與調(diào)節(jié)器指示相對(duì)應(yīng)。但進(jìn)行處理后指示最大
故障檢查、分析：判斷電動(dòng)浮筒變送器有堵塞現(xiàn)象或黏附物卡住浮筒，造成液位指示偏低
故障處理：把調(diào)節(jié)器打至手動(dòng)狀態(tài)，保持閥位有一定的開(kāi)度，確保生產(chǎn)，便去現(xiàn)場(chǎng)對(duì)電動(dòng)浮筒變送器進(jìn)行沖洗排污處理，確認(rèn)無(wú)堵塞現(xiàn)象后關(guān)閉排污閥，打開(kāi)氣相和液相截止閥，電動(dòng)浮筒變送器投運(yùn)，這時(shí)變送器的輸出表頭指示滿液位100%以上，從處理過(guò)程來(lái)看，有可能造成浮筒脫落，致使指示最大。造成浮筒脫落的主要原因是沖洗排污不當(dāng)。因該浮筒的掛鉤是一個(gè)長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，中間的開(kāi)孔是長(zhǎng)條形狀，開(kāi)孔上面小下面大，當(dāng)浮筒室卸壓排凈介質(zhì)后，再突然開(kāi)啟液相閥門，介質(zhì)在浮筒室內(nèi)有一一向上的沖力，很容易造成浮筒脫落。拆開(kāi)浮筒變送器頂部法蘭，浮筒掛鉤果然脫離變送器的主杠桿，將掛鉤重新處理，掛上浮筒，再用介質(zhì)調(diào)校浮筒變送器，浮筒變送器的零點(diǎn)和量程均符合要求。裝好浮筒變送器頂部法蘭，先緩緩打開(kāi)氣相截止閥，再緩慢打開(kāi)液相截止閥，浮筒投人運(yùn)行。加減液面，與玻璃液面計(jì)一致，指示正常，投人自動(dòng)。
③某塔液位檢測(cè)采用浮筒液位計(jì)，在同一位置安裝玻璃板液位計(jì)。當(dāng)浮筒液位計(jì)指示60%時(shí)，而玻璃板液位計(jì)已指示滿刻度
故障檢查、分析：采用浮筒液位計(jì)測(cè)量塔器的液位是比較常用的一種檢測(cè)方法，在安裝浮筒液位計(jì)的同時(shí)也常常安裝玻璃板液位計(jì)，以便工藝操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)能比較直觀地觀察塔的液位。這種安裝方法往往出現(xiàn)兩個(gè)儀表指示不一致的現(xiàn)象。
出現(xiàn)這類故障工藝操作員往往會(huì)認(rèn)為是浮筒液位計(jì)不準(zhǔn)，儀表維修人員一般也會(huì)首先檢查浮筒液位計(jì)。關(guān)閉浮筒液位計(jì)取壓閥，打開(kāi)排放閥檢查零位，然后在外浮筒內(nèi)加液，檢查指示是否相應(yīng)變化，對(duì)應(yīng)刻度值，如不正確，加以調(diào)校。
具體到此故障現(xiàn)象，檢查浮筒液位計(jì)無(wú)故障。檢查玻璃板液位計(jì)也沒(méi)有堵。然后進(jìn)行查漏試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)玻璃板液位計(jì)頂部的壓力計(jì)接頭處漏。由于微量泄漏，造成玻璃板壓力計(jì)氣相壓力偏低，液位相對(duì)就上升，從而造成了玻璃板液位計(jì)假指示。
還有一種情況，由于玻璃板液位計(jì)取壓閥堵塞，當(dāng)液位下降時(shí)，浮筒液位計(jì)指示隨之下降，而玻璃板液位計(jì)由于取壓閥堵塞，儀表內(nèi)液位不變，從而造成兩表示值不一致。
故障處理：將氣相壓力表接頭擰緊，使之不漏，玻璃板液位計(jì)指示恢復(fù)正常，兩表指示一致。
2、電動(dòng)浮筒液位計(jì)指示偏低
測(cè)量液氨槽液位的浮筒液位計(jì)，液位測(cè)量變送器指示僅40%，可是玻璃液位計(jì)指示已滿
故障檢查、分析：檢查浮筒液位計(jì)變送器各部件未見(jiàn)異常，排污檢查氣相、液相，均有氣氨、液氨排出。打開(kāi)浮筒，檢查扭力臂和浮筒也未見(jiàn)異常，后來(lái)取出浮子（空心）才發(fā)現(xiàn)，浮子被腐蝕，有一個(gè)砂眼，漏進(jìn)了液氨。
故障處理：將浮子焊好裝回，校好，開(kāi)表，液位恢復(fù)正常。
3、電動(dòng)浮筒液位計(jì)指示不變化
①浮筒液面計(jì)LT801指示沒(méi)有變化
故障檢查、分析：浮筒下部一次活門可能被污垢堵死，造成儀表指示沒(méi)有變化。將上下一次活門關(guān)嚴(yán)，將物料排凈，打開(kāi)下部一次活門沒(méi)有物料排出，證明一次活門堵死。
故障分析：聯(lián)系工藝人員疏通一次活門后，儀表指示恢復(fù)正常。
②銅洗塔液位報(bào)警了，但浮筒液位變送器測(cè)量指示保持在75%不變化
故障檢查、分析：檢查變送器部件未見(jiàn)異常，排污檢查，氣相、液相均能排出氣體、液體。打開(kāi)浮筒檢查，發(fā)現(xiàn)扭力臂處已被銅氨液結(jié)晶卡死，致使轉(zhuǎn)換部件不能獲得隨液位變化的轉(zhuǎn)矩變化，測(cè)量信號(hào)無(wú)變化，不能反映液位真實(shí)值。
故障處理：清洗凈結(jié)晶裝回，重新開(kāi)表，系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。
4、電動(dòng)浮筒液位計(jì)指示不準(zhǔn)
①換熱器外浮筒液位計(jì)指示總是不線性
故障檢查、分析：分析原因有液位調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)是否線性、換熱器本身有故障、儀表本身故障三種情況，經(jīng)檢查工藝與設(shè)備人員排除了前兩種可能。然后檢查儀表供電、浮筒浮子有無(wú)漏點(diǎn)、儀表接線及內(nèi)部對(duì)儀表進(jìn)行調(diào)校。經(jīng)查儀表供電無(wú)問(wèn)題，儀表內(nèi)部有水痕，在對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表電流輸出緩慢，不能馬上隨砝碼的變化而變化，所以儀表會(huì)出現(xiàn)指示不線性的問(wèn)題。
故障處理：更換儀表現(xiàn)象消失。
②某石化裝置用浮筒式液位計(jì)測(cè)量液位，但液位指示總有漂移、滯后現(xiàn)象。從現(xiàn)場(chǎng)玻璃板液位計(jì)的示值查對(duì)浮筒液位計(jì)的示值，兩表均不相符
故障檢查、分析：經(jīng)儀表維修人員現(xiàn)場(chǎng)檢查浮筒液位計(jì)無(wú)故障。當(dāng)打開(kāi)閥門浮筒上端蓋，看到浮子未吊好，結(jié)果浮子與筒壁相摩擦，因此摩擦力抵消了部分液面的浮力，致使液位示值不準(zhǔn)。
故障處理：將浮子吊好，示值正常。
③某液面控制系統(tǒng)采用浮筒測(cè)量容器液位，出現(xiàn)液位波動(dòng)
故障檢查、分析：該系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，由于油污進(jìn)入浮筒中，低溫結(jié)為油泥，致使浮子動(dòng)作不靈活，液位變化滯后，不能使調(diào)節(jié)器及時(shí)調(diào)節(jié)控制，反而產(chǎn)生誤調(diào)節(jié)，致使液位波動(dòng)。
故障處理：排污之后，波動(dòng)現(xiàn)象消失。
④浮筒液面計(jì)指示不準(zhǔn)，有時(shí)突然恢復(fù)正常
故障檢查、分析：對(duì)二次儀表進(jìn)行了測(cè)量、校對(duì)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。經(jīng)分析故障原因在變送部分。對(duì)這一部分進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)由于水垢、污水沉積在浮筒下端形成粥狀污物，當(dāng)打開(kāi)排污閥排污時(shí)，使浮筒下降，與下端粥狀污物粘在一起，當(dāng)關(guān)閉排污閥液位重新上升時(shí)浮簡(jiǎn)不能及時(shí)浮起，致液位顯示不準(zhǔn)，調(diào)節(jié)不靈。
故障處理：及時(shí)清理底部污物，儀表好用，示值正常。
⑤一臺(tái)浮筒液位計(jì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常，現(xiàn)象是在現(xiàn)場(chǎng)玻璃板指示過(guò)50%時(shí)，浮筒指示逐漸增大
故障檢查、分析：經(jīng)儀表人員分析后判斷是沉筒筒體有可能有砂眼或裂紋，后與工藝聯(lián)系配合將沉筒拆下，用肉眼就可以看見(jiàn)筒體有一裂紋。
故障處理：處理后儀表回裝，再未出現(xiàn)此類問(wèn)題。
⑥電動(dòng)浮筒液位計(jì)指示與工藝玻璃板不符
故障檢查、分析：工藝玻璃板或浮筒的一次閥堵塞，浮筒沒(méi)有準(zhǔn)確校驗(yàn)。
故障處理：處理一次閥或重新校驗(yàn)浮筒。
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